Contacte electrice

Soluții specifice clientului pentru viitorul mobilității electrice

Consiliere. Producție. Suport.

Totul dintr‐o singură sursă

La ODU dezvoltăm soluții specifice clientului cu multe cunoștințe de specialitate și competență înaltă. Avantajul decisiv: fiecare pas individual de‐a lungul procesului de producție și de dezvoltare se desfășoară la noi inhouse. De la consiliere până la controlul final: asigurăm conformitatea exactă a conexiunilor noastre cu cerințele clientului, oricât de pretențioase și de individuale ar putea fi acestea.

  • Consiliere individuală și dezvoltare
  • Standarde tehnice înalte în cadrul producției
  • Control final în condiții reale

Tehnologii ale contactelor pentru mobilitatea viitorului

Pentru o tehnologie fiabilă a contactelor trebuie să fie combinate pe cât posibil în mod optim diferite proprietăți ale contactelor. Printre acestea se numără rezistența la transfer, siguranța contactelor sau ciclurile de mufare. Punctul forte al ODU constă în optimizarea acestor proprietăți pentru cerințele specifice ale proiectelor noastre – cu multă experiență și competențe înalte de dezvoltare și fabricație în tehnica contactelor.

Simulare sigură care furnizează previziuni fiabile ca factor decisiv pentru timpi scurți de dezvoltare și funcționare în siguranță

Simularea FEM

Proprietățile mecanice ale contactului la procesul de mufare constituie baza esențială pentru conexiunile electrice rezistente la uzură și stabile pe termen lung.

Managementul căldurii

Prin intermediul simulării termice este determinată performanța electrică deja din faza de concept. Bazele de date proprii companiei, vaste permit o adaptare și o evaluare individuale a întregului sistem.

Proiectarea corectă

O bază de date vastă permite reprezentarea sigură care furnizează previziuni fiabile ale proceselor de sertizare prin intermediul simulării FEM. Pe lângă calitatea presării lițelor pot fi detectate în mod fiabil și stările critice de tensiune în cazul presărilor excesive din material. În dreapta, o sertizare realizată optim.

Simularea vibrațiilor

Pe lângă simulările mecanice clasice trebuie să fie luată în considerare în avans și rezistența sub solicitarea vibrațiilor. Analiza accelerației folosește la determinarea eventualelor mișcări relative dintre componente. Are loc apoi analiza modală pentru a identifica în prealabil rezonanțele dăunătoare din sistem.

Măsurare, testare, înțelegere și verificare

Cele mai moderne proceduri de testare asigură fiabilitate optimă și în cele mai dificile condiții:

  • Procedură electrică și mecanică de testare
  • Verificări termice și simulări ambientale
  • Selectarea și testarea materialelor

Prin dezvoltare simultană și o simulare prognozată cu acuratețe, obținem pentru dvs. o soluție rapidă și, cu aceasta, economică.

Calitate și eficiență în fiecare detaliu

Paleta noastră de posibilități de fabricație cuprinde pe lângă prelucrarea metalelor și cele mai diferite proceduri pentru prelucrarea plasticului, numeroase proceduri galvanice și chimice de acoperire și o producție proprie de forme și scule.

O adâncime de fabricație de până la 75 % ne dă posibilitatea să obținem flexibilitatea și viteza de reacție necesare pentru dezvoltarea produselor. Cele mai moderne instalații asigură, în final, o viteză înaltă de fabricație și eficiență maximă a costurilor în cadrul producției în serie.

Tehnica suprafețelor

Proprietățile electrice și mecanice specifice (rezistența la transfer, rezistența la uzură etc.) ale contactului sunt obținute prin acoperirea suprafețelor în funcție de specificul aplicației respective. Ca furnizor lider pentru sistemele de acoperire de înaltă calitate integrăm tehnica suprafețelor de la început în toate etapele de dezvoltare și de fabricație.

În acest scop se utilizează proceduri de acoperire în instalația cu tambur, cu vibrorobot, cu cadru sau cu bandă, care sunt selectate fiecare în funcție de cerințele specifice produsului.

Secția de montaj conectată

În secția se montaj se întâlnesc toate produsele preliminare: contactele finisate, corpul izolator, piesele carcasei și multe alte componente. Pentru a facilita clienților noștri o producție optimă din punct de vedere economic, eficiența și calitatea îndeosebi sunt prioritare în cadrul proceselor noastre de montaj.

Echipamentele automate de montaj complet automatizate, dezvoltate în cadrul companiei noastre, care au fost personalizate special pentru produsul final, asigură soluții optimizate din punctul de vedere al costurilor în cadrul producției în serie.

Conexiunea nu este capătul

Zona de conectare a unui contact este adesea subestimată în ceea ce privește influența sa asupra performanței și funcționalității întregului sistem de conexiune. În plus, aceasta trebuie să garanteze transferul constant la fel ca zona contactului în sine – chiar și în condiții extreme. ODU vă susține în alegerea și implementarea corectă a tehnologiei de conectare și se bazează pe diferite proceduri, ca de exemplu: 

  • Sertizare
  • Înșurubare
  • Sudarea cu ultrasunete și cu laser

Cunoștințele fac conexiunea. Experiența generează încredere.

Varietatea de soluții deja implementate cu succes reprezintă o bogată experiență, pe care ODU o integrează în fiecare nou proiect și fiecare nouă provocare. Exact aceste cunoștințe sunt cele care ne conectează. Exact această experiență este cea care generează încredere. Iar ambele împreună formează conexiunea perfectă pe care vă puteți baza!

Echipa noastră de vânzări este aici pentru dumneavoastră!

Solicitați o consiliere individuală – împreună dezvoltăm conexiunile perfecte pentru cerințele dumneavoastră. Solicitați o consiliere individuală acum!