Noi di ODU sviluppiamo soluzioni ad hoc per il cliente attingendo al nostro ricco bagaglio di conoscenze e competenze. Il vantaggio decisivo: Ogni singola fase del processo di produzione e sviluppo avviene internamente.
Le caratteristiche meccaniche di contatto nel processo di innesto costituiscono la base essenziale per connessioni elettriche resistenti all’usura e stabili nel tempo.
Attraverso la simulazione termica viene rilevata la potenza elettrica già in fase di progettazione. Banche dati voluminose e interne all’azienda consentono un adeguamento individuale e un’osservazione del sistema completo.
Un’ampia base di dati consente di rappresentare in maniera affidabile per la predizione processi a crimpare mediante simulazione FEM. Oltre alla qualità della compressione dei trefoli possono essere riconosciuti anche stati di tensione critici in caso di compressioni eccessive nel materiale. A destra un crimpaggio dimensionato in maniera ottimale.
Oltre alle simulazioni meccaniche di tipo classico occorre osservare preventivamente anche la stabilità in presenza di sollecitazioni da vibrazioni. L’analisi dell’accelerazione serve per rilevare eventuali movimenti relativi tra i componenti. Successivamente avviene l’analisi modale per riconoscere anticipatamente risonanze dannose nel sistema.
Le procedure di prova all’avanguardia assicurano un’elevatissima affidabilità anche in condizioni severe:
Grazie allo sviluppo contemporaneo e a una simulazione affidabile per la predizione otteniamo una soluzione rapida e, quindi, economica.
La nostra gamma di possibilità di fabbricazione si estende, accanto alla lavorazione dei materiali, anche a svariate tecniche di lavorazione della plastica, numerose procedure di rivestimento galvaniche e chimiche e una propria costruzione di utensili e stampi.
Un grado di integrazione verticale fino al 80% ci consente la flessibilità necessaria e la velocità di reazione nello sviluppo di prodotto. Impianti all'avanguardia assicurano infine la massima efficienza in termini di costi e qualità nella produzione in serie.
In quanto fornitore leader di sistemi di rivestimento di qualità integriamo la tecnologia di trattamento della superficie in ogni fase del processo di sviluppo e fabbricazione, sin dall’inizio.
Per l’applicazione trovano impiego procedure di rivestimento in tamburo, vibrobot, rack o impianto a nastro, che vengono selezionate in base agli specifici requisiti di prodotto.
Per consentire ai nostri clienti una produzione economicamente ottimale, efficienza e qualità occupano una posizione di primo piano nei nostri processi di montaggio.
Automatismi di montaggio appositamente sviluppati e creati su misura per il prodotto finale assicurano soluzioni ottimizzate per il cliente nella produzione in serie.
L’area di collegamento di un contatto viene spesso sottovalutata nella sua efficacia in termini di prestazioni e funzionalità dell’intero sistema di connessione. A tale proposito deve garantire la trasmissione costante tanto quanto l’area di contatto stessa, anche in condizioni estreme. ODU offre un'ampia gamma di tecnologie:
Il numero di soluzioni già realizzate con successo rappresenta un bagaglio di esperienze che ODU porta con sé in ogni nuovo progetto e in ogni nuova sfida. È questo il sapere che ci unisce. È questa l’esperienza che crea fiducia. Entrambi formano un connubio perfetto sul quale si può fare affidamento.
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