자동차 미래를 위한 디렉트 플러그인 시스템

공차 보정. 도전 극복!

혁신적 커넥팅 시스템의 미래

모듈화, 소형화, 자동화. 이러한 모든 설계상 어려움과 전력 요구사항 대폭 증가로 인해, 전력 유닛에 전기를 연결하는 방법(나사 조이지 않고도)을 근본적으로 다시 생각해야 합니다.

"전기 드라이브(모터)의 점점 빨라지는 기능 통합으로 인해 커넥팅 시스템 개념을 완전히 바꿔야 합니다."
루돌프 데칸츠라이터(Rudolf Dechantsreiter), Automotive 비즈니스 유닛 총괄(Business Unit Automotive)

파워트레인에는 다양한 위치에 여러 극의 인터페이스가 필요합니다. 이 중 일부는 케이블로 커넥팅할 수 있지만, 모듈에 직접 연결하는 경우라면 도킹 시스템이 훨씬 나은 선택입니다. 특히 전선 연결에는 공차를 정확하게 보정할 수 있고 자동화 어셈블리가 가능한 접촉 시스템이 필요합니다. 

디렉트 플러그인 시스템 ODU DOCKING MATE®가 이러한 도전에 대한 해답입니다.

ODU LAMTAC® Flex 접촉 기술을 이용하므로 최대 1mm 공차 보정을 접촉 시스템에서 할 수 있습니다. 이 점은 ODU DOCKING MATE®를 미래 혁신 커넥팅 시스템으로 만드는 수많은 장점 중 하나일 뿐입니다.

ODU DOCKING MATE® 개요

혁신적 디렉트 플러그인 시스템 장점 

  • 공차 보정 최대 +/– 1 mm 
  • ODU LAMTAC® Flex 기술 기반 
  • 모듈형 디자인, 다양한 버전 
  • 전선에 적합 
  • 고객 요구에 맞는 개별 하우징 
  • 평면 연결 및 작은 공간에도 적합한 소형 사이즈 
  • 자동화 조립 가능 

’하이 텐션’의 미래는 밝습니다.

ODU DOCKING MATE®가 해결책 제시!

모빌리티와 운송의 모든 영역에서 탈탄소화가 일어나고 있습니다. 경량 및 중형에서부터 대형 트럭까지도 변화가 있을 것입니다.

모듈식 배터리 팩의 배열은 순수 전기 운송 차량에 따라 다르며, 특정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 모듈식 설계 덕분에 각 배터리 팩은 별도의 배터리 관리 시스템(BMS)이 있으며, 이는 전기 시스템 전반에 통합되어야 합니다. 
 
즉, 전력과 신호를 안정적으로 전송하고 허용 오차를 보정하며 블라인드 플러깅이 가능한 ODU DOCKING MATE®가 필요합니다.

마케팅 팀이 도와드립니다!

’완벽한 연결’이 우리 목표입니다. 이 목표를 어떻게 이루는지 확인해 보세요.