ODU에서는 폭넓은 노하우와 뛰어난 전문성으로 고객 맞춤 솔루션을 개발합니다. 결정적인 이점: 제작 및 개발 프로세스의 모든 단계가 사내에서 이루어집니다.
플러그 과정의 기계적 접촉은, 마모 방지 및 장시간 안정적인 전기 연결을 위한 필수 토대입니다.
가열 시뮬레이션을 통해, 개발 초반 아이디어 단계에서 이미 전기 성능을 확인합니다. 광범위한 자체 데이터베이스를 활용해 개별 조정 및 전체 시스템 분석이 가능합니다.
광범위한 데이터베이스로, FEM 시뮬레이션을 이용해 크림프(압착) 공정을 예측해서 이미지화할 수 있습니다. 압착 품질은 물론이고, 초과 압착 시 재료의 임계 장력을 확실하게 알 수 있습니다. 오른쪽, 최적의 크림프(압착) 구성.
전통적인 기계적 시뮬레이션에 더하여, 미리 진동 부하 시 안정도를 측정합니다. 가속도 분석으로 컴포넌트 사이의 대략적인 상대적 움직임을 알 수 있습니다. 그런 다음, 모드 해석을 실시해서 시스템에 유해한 공진은 없는지 미리 확인합니다.
첨단 테스트 방법을 사용해 가장 열악한 조건에서도 최고의 품질 획득:
개발과 신뢰성 예측 시뮬레이션을 동시에 진행해서, 고객에게 빠르고 경제적인 솔루션을 제공하고자 합니다.
금속 처리부터, 각종 플라스틱 처리 공법, 다양한 전기 도금 및 화학 코팅, 자체 성형 및 공구 제작소까지 보유한 ODU는 폭 넓은 제조 옵션 스펙트럼을 자랑합니다.
최대 80 %의 수직 통합 제조가 가능하므로, 제품 개발 시 필수 유연성 및 반응 속도가 보장됩니다. 최첨단 시스템은 궁극적으로 대량 생산에서 최대의 비용 효율성과 품질을 보장합니다.
고품질 코팅 시스템을 제공하는 선두 업체로서, ODU는 처음부터 모든 개발 및 제조 단계에 자체 표면 기술을 적용합니다.
배럴, 진동로봇, 랙 또는 컨베이어 설비 중, 각 제품 요건에 맞는 코팅 공법을 선택하게 됩니다.
고객에게 보다 경제적인 제품을 제공하려면 특히 조립 시에는 품질과 효율성이 최우선입니다.
자체 개발한 전자동 조립 장비는 최종 제품을 위해 특별 맞춤한 것으로, 대량 시리즈 생산에서 비용 효율이 우수합니다.
접촉의 단자 부위는 전체 연결 시스템 중 그 성능과 기능성이 과소평가되기 쉬운 부분입니다. 접촉 부위 자체는 물론 단자 부위 또한 극한의 환경에서도 지속적인 전송을 보장해야 합니다. ODU는 다양한 기술을 제공합니다:
이미 다수의 실전 솔루션에 성공한 ODU는 프로젝트마다 새로운 도전을 극복하며 소중한 경험 자산을 쌓습니다. 이 지식이 우리를 ’연결’합니다. 이 경험에서 신뢰가 쌓입니다. 지식과 경험을 결합해서 고객이 신뢰하는 완벽한 ’연결’을 제공합니다!
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